Yeniden Karbüratörlü Karbon Besleyici Yeniden Karbüratör GPC Tedarikçisi
video

Yeniden Karbüratörlü Karbon Besleyici Yeniden Karbüratör GPC Tedarikçisi

Karbon katkısı, karbon içeren maddeler ekleyerek çelik veya dökme demirdeki karbon içeriğini artıran kimyasal bir maddedir. Yaygın karbon katkı maddeleri arasında grafit, kok, kömür, petrol kok vb. bulunur.
Soruşturma göndermek
ürün tanıtımı
 

Ürün Açıklaması

 

Karbon yükselticiKarbon katkı maddesi veya yeniden karbüratör olarak da bilinen karbon içeriğini arttırmak için erimiş metale eklenen bir malzemedir. Çelik yapımında veya dökümde kullanıldığında, karbon yükselticinin sabit karbonu %95'in üzerine çıkabilir. Metalurji, kimya ve enerji gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Karbon yükselticiler için odun-bazlı karbon, kömür-bazlı karbon, kok-bazlı karbon, grafit{-bazlı karbon dahil olmak üzere her kategori altında birçok alt-kategoriye sahip birçok türde ham madde ve üretim süreci vardır. Yüksek kaliteli karbon yükselticiler genellikle grafitleştirilmiş karbon katkı maddelerini ifade eder. Karbon atomları, yüksek sıcaklık koşullarında grafit-benzeri bir mikro yapı halinde düzenlendiğinden buna grafitleşme adı verilir. Grafitleştirme, karbon katkı maddesindeki yabancı maddelerin içeriğini azaltabilir, karbon içeriğini artırabilir ve kükürt içeriğini azaltabilir. Dökümde kullanıldığında karbon yükselticiler, kullanılan hurda çelik miktarını önemli ölçüde artırabilir, kullanılan pik demir miktarını azaltabilir veya pik demir ihtiyacını ortadan kaldırabilir.

 

Karbon yükselticiler genellikle çelik üretimi için karbon yükselticiler ve döküm için karbon yükselticiler olarak ikiye ayrılır. Fren balatası katkı maddeleri ve sürtünme malzemesi olarak kullanılan diğer bazı katkı maddelerinin de karbon katkı maddelerine ihtiyacı vardır. Karbon yükselticiler çelik yapımı ve demir yapımı için harici karbon kaynaklarıdır. Yüksek kaliteli karbon yükselticiler, yüksek kaliteli çelik üretmek için gerekli yardımcı katkı maddeleridir.

Karbon yükselticiler genellikle kalsine edilmiş petrol koku (CPC), grafitleştirilmiş petrol koku (GPC), kalsine antrasit kömürü (CAC), elektrikle kalsine edilmiş antrasit, grafit elektrot artıkları ve grafit kolonlu karbüratöre ayrılır. Genellikle dönüştürücü eritme veya yüksek-karbonlu çelik eritme için kullanılırlar. Üstten üflemeli dönüştürücü çeliği üretiminde kullanılan karbon yükselticilere yönelik gereksinimler, yüksek sabit karbon içeriği, düşük kül içeriği, düşük uçuculuk, düşük kükürt içeriği, düşük fosfor içeriği, düşük nitrojen içeriği ve düşük diğer yabancı maddelerdir. Ayrıca karbon yükselticilerin kuru, temiz ve orta partikül boyutunda olması da isteniyor.

 

 

Özellikleri ve Avantajları

 

Düşük Kül ve Kükürt:Yüksek-kaliteli ham maddelerden elde edilir, dolayısıyla düşük kül ve kükürt içeriğine sahiptir.

Yüksek Sabit Karbon:Çelikte %95'in üzerinde sabit karbon içeriği elde edilebilir.

Depolarize ve Kısmen Grafitlenmiş:Yüksek-sıcaklıkta işleme, gelişmiş özelliklere sahip bir ürünle sonuçlanır.

 

1

 

 

Özellikler

 

Model Sabit Karbon S Kül V.M Nem N ppm
 

Büyük veya eşittir

Küçük veya eşit

Küçük veya eşit

Küçük veya eşit

Küçük veya eşit

Küçük veya eşit

GPC %99 99 0.03 0.5 0.3 0.5 100
GPC %98,5 98.5 0.05 0.7 0.5 0.5 300
GPC %98 98 0.2 1 0.5 0.5 400
Boyut 0-1mm, 0-2mm,1-3mm, 1-5mm veya müşterinin isteğine göre yapılabilir.
Ambalaj Dökme, 20 kg'lık torbalar, 1000 kg'lık büyük torbalar

 

 

 

Uygulamalar

 

Çelik üretim sürecinde

Karbon yükseltici genellikle konvertörlerde ve elektrik ark ocaklarında çelik üretim süreçlerinde kullanılır. Çünkü hurda çelik ve pik demir gibi hammaddelerin karbon içeriği çoğu zaman hedef çelik türünün gereksinimlerini karşılayamıyor. Çünkü hurda çelik ve pik demir gibi hammaddelerin karbon içeriği çoğu zaman hedef çelik türünün gereksinimlerini karşılayamıyor. Bu, düşük-alaşımlı çeliğin dayanıklılığı garanti etmek için yeterli karbona sahip olmasını sağlarken, yüksek-karbonlu çelik sertliği artırır.

 

Karbon yükseltici gereksinimleri çeliğin türüne bağlı olarak farklılık gösterir. Yaygın karbon çeliği çoğunlukla karbon yükseltici olarak kalsine edilmiş petrol kok ile işlenir. %90 ila %95 arasında karbon içeriğine sahip olan bu tür, uygun maliyetli ve istikrarlıdır-. Yüksek-kaliteli alaşımlı çelik (rulman çeliği gibi) grafit-bazlı karbon yükseltici gerektirir. Karbon içeriği %98'in üzerinde ve kükürt içeriği %0,05'ten azdır, bu da yabancı maddelerin tokluk üzerindeki etkisini azaltabilir. Aynı zamanda karbon yükseltici, erimiş çelikteki metalik olmayan kalıntıların yüzdürülmesini de destekleyebilir. Bu gözenekleri, çatlakları ve diğer kusurları azaltır ve çelik kütüğün saflığını artırır.

 

Dökme demir üretiminde

Karbon yükselticiler temel yardımcı malzemelerdir. Dökme demir üretimi, çünkü performansı doğrudan karbon içeriğiyle ilgilidir. Normal koşullar altında dökme demirin karbon içeriği %2,11 ila %6,69 arasında değişir. Gri dökme demir için bu değerin %3,0 ila %3,6 olması gerekir; sfero dökme demir için ise %3,6 ila %3,8 olması gerekir.

 

Eritme sırasında kok yanması ve demir malzemelerin oksidasyonu nedeniyle kaybedilen karbonu yenileyebilir. Bu, erimiş demirin karbon içeriğinin standartlara uygun olmasını sağlar. Ayrıca sfero döküm üretiminde kullanılan karbonun formunu da kontrol edebilir. Karbonun küresel grafit (tabaka- yerine) şeklinde çökelmesini teşvik ederek gücü ve dayanıklılığı artırabilir. Bu, dökme demirin hem aşınma direncine hem de sünekliğe sahip olmasını sağlar ve onu temel bileşenler olarak yaygın şekilde kullanabilirsiniz.

 

Dökümhane endüstrisinde

Erimiş demirin karbon eşdeğerini ayarlamak için

Karbon eşdeğeri, esas olarak döküm özelliklerini değerlendirmek için kullanılan, erimiş demirin akışkanlık ve katılaşma özelliklerini ölçmek için önemli bir göstergedir. Çok yüksek olması, erimiş demirde grafit yüzen kusurlara neden olabilir. Karbon eşdeğerinin çok düşük olması akışkanlığın zayıf olmasına ve yetersiz dökme ve soğuk kapanma gibi sorunlara yol açacaktır.

 

Karbon yükseltici, erimiş demirin karbon eşdeğerini %2,8 ila %4,2 gibi makul bir aralıkta kontrol ederek karbon içeriğini tam olarak destekleyebilir. Bu, döküm sırasında düzgün dolum sağlar ve katılaşma kusurlarını azaltır. Gri dökme demir parçaların üretiminde karbon yükseltici olarak uygun miktarda kalsine edilmiş petrol koku ekleyebilirsiniz. Bu, oranı %3,6 ila %3,8'e yükseltebilir ve daha sonra karmaşık döküm parçaların boşluklarını mükemmel şekilde doldurabilir.

 

Döküm kalitesini artırmak için

Karbon yükseltici, döküm kalitesini birçok açıdan artırır:

Karbon içeriğini stabilize edin

Dökümlerin sertliği ve aşınma direnci gibi tekdüze özellikler sağlayarak bileşimdeki dalgalanmalardan kaynaklanan israfı azaltır.

 

Kesme performansını iyileştirin

Yüksek-kaliteli karbon yükselticideki karbon elemanları, kesici takımları "yağlayabilen" ince ve tekdüze grafit parçacıkları oluşturma eğilimindedir. Takım tezgahı dökümlerine ekledikten sonra aşınmayı azaltabilir ve işleme verimliliğini artırabilir.

 

Kusurları azaltın

Düşük kükürt ve düşük nitrojen özellikleri ile dökümlerde gözenek oluşumunu ve büzülmeyi azaltabilir. Daha sonra otomotiv şanzıman dişlilerinin ve diğer bileşenlerin hassas dökümünde ürün kalifikasyon oranını önemli ölçüde artırabilir.

 

Diğer endüstriyel uygulamalar

Refrakter malzemelerin üretiminde

Karbon elementi içeriği, refrakter malzemenin 1500 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda stabil kalıp kalamayacağını belirler. Yüksek-sıcaklık direncini ve korozyon direncini artırabilir, bu nedenle karbon kompozit refrakter malzemeler üretilirken sıklıkla karbon yükseltici eklenir. Şekillendirme ve sinterlemeden sonra malzemenin termal iletkenliğini ve oksidasyon direncini artırabilir.

 

Alüminyum-karbon refrakter tuğlalara %5 ila %10 oranında karbon yükseltici eklendikten sonra, malzemenin yüksek-sıcaklık direnci %30'dan fazla artar. Bu, erimiş demir ve cürufun neden olduğu erozyonu azaltır ve yüksek fırının ömrünü uzatır. Sürekli döküm çelik kalıbının refrakter kaplamasına eklenmesi, erimiş çeliğe yapışmayı azaltabilir. Böylece döküm kütüğün yüzeyindeki çizikler önlenir.

 

Kimyasal ve karbon malzemeleri alanlarında

Kimya endüstrisinde

Aşındırıcılar ve seramik malzemeler için önemli hammadde olan bileşikleri oluşturmak üzere yüksek sıcaklıklarda metal oksitlerle reaksiyona girebilir. Örneğin reaksiyonuyla üretilen karbonize silikon, yüksek sertliğe ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Yani onu zımpara kağıdında, taşlama taşlarında ve yüksek-sıcaklık fırınlarının yapılarında kullanabilirsiniz.

 

Üst düzey karbon malzemeleri- alanında

Yüksek-saflıkta karbon yükseltici, grafen ve karbon nanotüplerin hazırlanmasında önemli bir malzemedir. Çünkü kimyasal buhar biriktirme yoluyla nano-karbon yapıları halinde yeniden düzenlenebilir. Mükemmel elektrik iletkenliği ve mekanik özellikleri ile lityum pil elektrotlarında, çip ısı dağıtma filmlerinde ve diğer uygulamalarda kullanabilirsiniz. Ek olarak, gözenekli aktif karbon üretmek için karbon yükselticiler etkinleştirilebilir. Ayrıca atık su arıtımı ve gaz adsorpsiyonu gibi çevre koruma senaryolarında da kullanabilirsiniz.

 

 

Çözüm

 

Yüksek karbon içeriği, düşük safsızlıklar ve kolay düzenleme gibi özellikleri nedeniyle karbon yükseltici, karbonun yenilenmesine yardımcı olabilir. Endüstriyel üretimdeki karbon içeriğini kontrol eder ve yüksek-performanslı malzemelerin yenilikçiliğine yön verir. Ancak endüstriyel iyileştirme ilerledikçe, karbon emisyonlarının azaltılması gibi performans gereksinimleri de artıyor. Gelecekte de saflığının ve uygulanabilirliğinin süreç inovasyonu yoluyla arttırılması gerekiyor.

Popüler Etiketler: rekarburant karbon yükseltici rekarbüratör gpc tedarikçisi, Çin rekarbürant karbon yükseltici rekarbüratör gpc tedarikçisi üreticiler, tedarikçiler, fabrika, montaj için ferro silikon, Bina için ferro silikon, Örnek siparişler için ferro silikon, lehimleme için ferro silikon, Ferro Silikon Fiyatı, Ferro Silikon Spesifikasyonu

Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama